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模具加工技术的水平提高 增速不断提高

随着多工位级进模的不断发展,由单排级进模技术向双排多列级进模技术发展;而且多工位级进模的功能越来越复杂。以电机铁芯自动叠片多工位级进模为例,有铁芯大规格自动叠片、铁芯双排扭槽叠片、多排直槽叠片、大回转叠片、双回转叠片等。因此,模具结构越来越复杂、制造难度越来越大、精密加工的要求越来越高,为了满足模具发展的需要,推动了WEDM向更高层次的发展,而代表WEDM高层次发展方向的应属LSWEDM。在LSWEDM的加工过程中,为了减少人的干预,保证达到预期的工艺指标,自动化、信息化是LSWEDM的发展方向。 

在顶级机、高档机完善的专家系统及电极丝自动交换(多工位自动穿丝、双丝切割自动换丝)的基础上,进一步实现工件自动交换(AWC),以自动完成全部加工过程,减少人的干预,以达到预定的加工目标。 

瑞士阿奇的AGIEVISONCNC系统与机器人或装卸装置及与网络功能相配合,组成智能化的制造系统。例如,美国的Chelar工模具公司的瑞士阿奇EVOLUTION3LSWEDM,配用能安装10个工件托盘的SD10型机械手及PROWN&SHARPECMM测量机后,实现全自动无人看管运行,机床年运行工时已达6800h 

CNC系统是基于WINDOWSNT操作系统,在ROBOFIL240CC/440CC上控制内装的QCRW型机械手,具有能装卸重达100kg工件的托盘。此外,CNC系统具有接入局域网(LAN)的标准配置,机上还装有一个RJ-45接口和以太网卡。 

耐磨焊条在自动化、信息化方面,还有日本沙迪克公司CNC系统、日本三菱的64CNC系统等,有了这些功能完备的系统,配以标准化机械接口,通过3R系统或EROWA系统的机械手,可方便地实现工件(托盘)的自动交换。

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